智能差壓變送器的常見故障分析及解決辦法
智能差壓變送器的常見故障分析及解決辦法
一、智能差壓變送器工作原理
來(lái)自雙側(cè)導(dǎo)壓管的差壓直接作用于變送器傳感器雙側(cè)隔離膜片上,經(jīng)過(guò)膜片內(nèi)的密封液傳導(dǎo)至洲量元件上,測(cè)*元件將測(cè)得的差壓信號(hào)轉(zhuǎn)換為與之對(duì)應(yīng)的電信號(hào)傳送給轉(zhuǎn)換器,經(jīng)過(guò)放大等處置變?yōu)橐?guī)范電信號(hào)輸出。差壓變送器的幾種應(yīng)用測(cè)*方式:
1、與節(jié)流元件相分離,應(yīng)用節(jié)流元件的前后產(chǎn)生的差壓值丈量液體流量.
2、應(yīng)用液體本身重力產(chǎn)生的壓力差,測(cè)是液體的高度。
3、直接丈量不同管道、魄休液體的壓力差值。
智能差壓變送器應(yīng)垂直于水平裝置;智能差壓變送器測(cè)定點(diǎn)與裝置處在同一水平位置,否則思索 附加高度誤差的修正 智能差壓變送器裝置處于測(cè)定點(diǎn)之間的間隔應(yīng)盡量短,以免教唆遲緩保證密封性,不應(yīng)有透露現(xiàn)象呈現(xiàn),特別是易燃易爆氣體介質(zhì)和有毒有害介質(zhì)?! ?br /> 在下列狀況 智能差壓變送器應(yīng)用時(shí)應(yīng)加附加安裝,但不應(yīng)產(chǎn)生 附加誤差,否則應(yīng)思索 修正 ?! ?br /> (1)為了保證儀表不受被測(cè)介質(zhì)腐蝕或粘度太大結(jié)晶的影響,應(yīng)加裝隔離安裝;
(2)為了保證儀表不受被測(cè)介質(zhì)的急劇變卦或脈動(dòng)壓力的影響,加裝緩沖器特別在壓力劇增和壓力陡降,*容易應(yīng)用儀表破壞報(bào)廢,以至彈簧管崩裂,產(chǎn)生透露現(xiàn)象;
(3)為了保證儀表不受振動(dòng)的影響,壓力儀表應(yīng)加裝減震安裝及固定安裝;
(4)為了保證儀表不受被檢測(cè)介質(zhì)高溫的影響,應(yīng)加裝充溢液體的彎管安裝;
(5)專用的特別儀表,嚴(yán)禁他用,也嚴(yán)禁在沒(méi)有特別牢靠的安裝上停止丈量,更嚴(yán)禁用普通的作特別介質(zhì)的壓力丈量;
(6)關(guān)于新置辦 的壓力檢測(cè)儀表,在裝置應(yīng)用之前,必然要停止計(jì)量檢定,以防壓力儀表運(yùn)輸途中震蕩破壞或其它要素破壞正確度。
1、用智能差壓變送器丈量鍋爐汽包液面時(shí),應(yīng)采用溫度補(bǔ)償型雙室均衡容器.
2、關(guān)于在正常工況下液體密度有明顯變化時(shí),不宜選用智能差壓變送器.
3、腐蝕性液體,稀薄性液體,結(jié)晶性液體,熔融性液體,沉淀性液體的液面在丈量準(zhǔn)確度請(qǐng)求不高時(shí),宜采用吹氣或沖液的辦法,配合智能差壓變送器停止丈量.
4、智能差壓變送器的正,負(fù)遷移量應(yīng)在選擇儀表量程時(shí)加以思索.
5、關(guān)于液面連續(xù)丈量,宜選用智能差壓變送器.
關(guān)于界面丈量,可選用差壓變送器,但請(qǐng)求總液面應(yīng)一直高于上部取壓口.
6、關(guān)于在環(huán)境溫度下,氣相可能冷凝,液相可能汽化,或氣相有液體別離的對(duì)象,在運(yùn)用普通差壓變送器停止丈量時(shí),應(yīng)視詳細(xì)狀況分別設(shè)置冷凝容器,別離容器,均衡容器等部件,或?qū)φ闪抗芫€保溫,伴熱.
7、腐蝕性液體,結(jié)晶性液體,稀薄性液體,易氣化液體,含懸浮物液體宜選用平法蘭式智能差壓變送器.高結(jié)晶的液體,高粘度的液體,結(jié)膠性的液體,沉淀性的液體宜選用插入式法蘭智能差壓變送器. 以上被測(cè)介質(zhì)的液面,假如氣相有大量冷凝物,沉淀物析出,或需求將高溫液體與變送器隔離,或改換被測(cè)介質(zhì)時(shí),需求嚴(yán)厲凈化丈量頭的,可選用雙法蘭式智能差壓變送器.
智能差壓變送器的毛病檢修由于其采用了微處置器程序化設(shè)計(jì),常常在智能差壓變送器的顯現(xiàn)屏上直接顯現(xiàn)出錯(cuò)信息。
智能差壓變送器的幾個(gè)常見毛病剖析:
1.OVER RNG表示正常計(jì)算的結(jié)果比校驗(yàn)量程大2%以上
緣由剖析及檢修辦法:
(1)過(guò)量程輸入:正確輸入條件;
(2)量程校驗(yàn)壞:重新校驗(yàn)量程;
(3)傳感器毛病或損壞:交換傳感器。
2.UND RNG表示正常計(jì)算的結(jié)果比校驗(yàn)的零位大2%以下
緣由剖析及檢修辦法:
(1)低范圍輸出:正確輸入條件;
(2)零位校驗(yàn)壞:重新校驗(yàn)量程;
(3)傳感器毛病或損壞:交換傳感器。
3.BAD IN1正常壓力輸入超出極限
緣由剖析及檢修辦法:
(1)過(guò)范圍或低范圍輸入:正確輸入條件;
(2)校驗(yàn)壞:重新校驗(yàn)變送器;
(3)傳感器毛病或損壞:交換傳感器。
4.BAD ZERO在操作ZERO、CAL LRV或EXTERNAL ZERO期間,招致超出范圍值
緣由剖析及檢修辦法:
(1)在操作期間應(yīng)用壓力太高;
(2)不規(guī)則校驗(yàn)的樹立。
5.BAD SPAN在操作CAL URV期間,招致超出范圍值
緣由剖析及檢修辦法:
(1)在操作CAL URV期間應(yīng)用的壓力太低;
(2)不規(guī)則校驗(yàn)的樹立。
二、智能差壓變送器毛病診斷辦法
除了回憶毛病發(fā)作前的打火、冒煙、異味、供電變化、雷擊、濕潤(rùn)、誤操作、誤維修等狀況;以及察看回路的外部損傷、導(dǎo)壓管的走漏,回路的過(guò)熱,供電開關(guān)狀態(tài)等現(xiàn)象外,還應(yīng)經(jīng)過(guò)檢測(cè)來(lái)診斷毛病。
1、斷路檢側(cè):將疑心有毛病的局部與其他局部分割開來(lái),查看毛病能否消逝,假如消逝,則可肯定毛病在此處。否則可停止下一步查找,如:智能差壓變送器不能正常 Ha 性遠(yuǎn)程通訊,可將電源從儀表本體中綴開,用現(xiàn)場(chǎng)另加電源的辦法為變送器通電停止通訊,以查看能否疊加有約 Zk - HZ 的電磁信號(hào)而干擾通訊。
2、短接檢測(cè):在保證平安的狀況下,將相關(guān)局部回路直接短接,如:差壓變送器輸出值偏小,可將導(dǎo)壓管斷開,從一次取壓閥外將差壓信號(hào)直接引到差壓變送器雙側(cè),察看變送器輸出,以判別導(dǎo)壓管路有無(wú)堵、漏及連通性。
3、交換檢測(cè):改換疑心有毛病的局部,判別毛病部位。如:疑心變送器電路板發(fā)作毛病,可暫時(shí)改換一塊,以肯定緣由。
4、分部檢側(cè):將測(cè)皿回路分割成幾個(gè)局部(如:供電電源、信號(hào)輸出、信號(hào)變送、信號(hào)檢測(cè)),按各局部分別檢查,由簡(jiǎn)至繁,由表及里,減少范圍,找出毛病位置。
三、智能差壓變送器常見毛病檢修
差壓變送器在工業(yè)自動(dòng)化消費(fèi)中對(duì)壓力、壓差流量的測(cè)*應(yīng)用愈見普遍,消費(fèi)中遇到的問(wèn)題也越來(lái)越多,毛病的及時(shí)斷定剖析和處置,對(duì)正在停止的消費(fèi)來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的。
1、輸出過(guò)大的可能緣由和處理辦法:
(1)導(dǎo)壓管。檢查導(dǎo)壓管能否走漏或梗塞;檢查截止閥能否全開;檢查氣體導(dǎo)壓管內(nèi)能否有液體,液體導(dǎo)壓管內(nèi)能否有氣休;檢查變送器壓力容室內(nèi)有無(wú)堆積物.
(2)變送器的電氣銜接。檢查變送器的傳感器組件銜接狀況.保證接插件接觸處清潔;檢查 8 號(hào)插針能否牢靠接表殼地.
(3)變送器電路毛病。用備用電路板代換檢查、判別有毛病的電路板及改換有毛病的電路板.
(4)檢查電源的輸出能否契合所需的電壓值.
2、輸出過(guò)小或無(wú)輸出的可能緣由和處理辦法:
(1)導(dǎo)壓管。檢查導(dǎo)壓管能否走漏或梗塞;檢查液體導(dǎo)壓管內(nèi)能否有氣體;檢查變送器壓力容室內(nèi)有無(wú)堆積物;檢查截止閥能否開全,均衡閥能否關(guān)嚴(yán)。
(2)變送器的電氣銜接。檢查變送器傳感器組件的引出線能否短接;保證接插件接觸處清潔;檢查各調(diào)理螺釘能否在控制范圍內(nèi)。
(3)接線回路。檢查加到變送器上的電壓能否正常;檢查回路能否短路或多點(diǎn)接地。
(4)變送器電路毛病。同樣也可用備用電路板替代來(lái)判別剖析有毛病的電路板或改換有毛病的電路板。
3、輸出不穩(wěn)定可能緣由和處理辦法:
(1)接線回路。檢查回路能否有間歇性短路、開路或多點(diǎn)接地現(xiàn)象;檢查加到變送器上的電壓能否適宜;
(2)被測(cè)液體動(dòng)搖。調(diào)整電路的阻尼作用的大小。
(3)檢查氣體導(dǎo)壓管內(nèi)能否有液休,液體導(dǎo)壓管內(nèi)能否有氣體。
(4)保證接插件接觸處清潔,檢查傳感器組件的接地狀況。
(5)用備用電路板替代有毛病的變送器電路板來(lái)判別毛病及改換有毛病的電路板。
一、智能差壓變送器工作原理
來(lái)自雙側(cè)導(dǎo)壓管的差壓直接作用于變送器傳感器雙側(cè)隔離膜片上,經(jīng)過(guò)膜片內(nèi)的密封液傳導(dǎo)至洲量元件上,測(cè)*元件將測(cè)得的差壓信號(hào)轉(zhuǎn)換為與之對(duì)應(yīng)的電信號(hào)傳送給轉(zhuǎn)換器,經(jīng)過(guò)放大等處置變?yōu)橐?guī)范電信號(hào)輸出。差壓變送器的幾種應(yīng)用測(cè)*方式:
1、與節(jié)流元件相分離,應(yīng)用節(jié)流元件的前后產(chǎn)生的差壓值丈量液體流量.
2、應(yīng)用液體本身重力產(chǎn)生的壓力差,測(cè)是液體的高度。
3、直接丈量不同管道、魄休液體的壓力差值。
智能差壓變送器應(yīng)垂直于水平裝置;智能差壓變送器測(cè)定點(diǎn)與裝置處在同一水平位置,否則思索 附加高度誤差的修正 智能差壓變送器裝置處于測(cè)定點(diǎn)之間的間隔應(yīng)盡量短,以免教唆遲緩保證密封性,不應(yīng)有透露現(xiàn)象呈現(xiàn),特別是易燃易爆氣體介質(zhì)和有毒有害介質(zhì)?! ?br /> 在下列狀況 智能差壓變送器應(yīng)用時(shí)應(yīng)加附加安裝,但不應(yīng)產(chǎn)生 附加誤差,否則應(yīng)思索 修正 ?! ?br /> (1)為了保證儀表不受被測(cè)介質(zhì)腐蝕或粘度太大結(jié)晶的影響,應(yīng)加裝隔離安裝;
(2)為了保證儀表不受被測(cè)介質(zhì)的急劇變卦或脈動(dòng)壓力的影響,加裝緩沖器特別在壓力劇增和壓力陡降,*容易應(yīng)用儀表破壞報(bào)廢,以至彈簧管崩裂,產(chǎn)生透露現(xiàn)象;
(3)為了保證儀表不受振動(dòng)的影響,壓力儀表應(yīng)加裝減震安裝及固定安裝;
(4)為了保證儀表不受被檢測(cè)介質(zhì)高溫的影響,應(yīng)加裝充溢液體的彎管安裝;
(5)專用的特別儀表,嚴(yán)禁他用,也嚴(yán)禁在沒(méi)有特別牢靠的安裝上停止丈量,更嚴(yán)禁用普通的作特別介質(zhì)的壓力丈量;
(6)關(guān)于新置辦 的壓力檢測(cè)儀表,在裝置應(yīng)用之前,必然要停止計(jì)量檢定,以防壓力儀表運(yùn)輸途中震蕩破壞或其它要素破壞正確度。
1、用智能差壓變送器丈量鍋爐汽包液面時(shí),應(yīng)采用溫度補(bǔ)償型雙室均衡容器.
2、關(guān)于在正常工況下液體密度有明顯變化時(shí),不宜選用智能差壓變送器.
3、腐蝕性液體,稀薄性液體,結(jié)晶性液體,熔融性液體,沉淀性液體的液面在丈量準(zhǔn)確度請(qǐng)求不高時(shí),宜采用吹氣或沖液的辦法,配合智能差壓變送器停止丈量.
4、智能差壓變送器的正,負(fù)遷移量應(yīng)在選擇儀表量程時(shí)加以思索.
5、關(guān)于液面連續(xù)丈量,宜選用智能差壓變送器.
關(guān)于界面丈量,可選用差壓變送器,但請(qǐng)求總液面應(yīng)一直高于上部取壓口.
6、關(guān)于在環(huán)境溫度下,氣相可能冷凝,液相可能汽化,或氣相有液體別離的對(duì)象,在運(yùn)用普通差壓變送器停止丈量時(shí),應(yīng)視詳細(xì)狀況分別設(shè)置冷凝容器,別離容器,均衡容器等部件,或?qū)φ闪抗芫€保溫,伴熱.
7、腐蝕性液體,結(jié)晶性液體,稀薄性液體,易氣化液體,含懸浮物液體宜選用平法蘭式智能差壓變送器.高結(jié)晶的液體,高粘度的液體,結(jié)膠性的液體,沉淀性的液體宜選用插入式法蘭智能差壓變送器. 以上被測(cè)介質(zhì)的液面,假如氣相有大量冷凝物,沉淀物析出,或需求將高溫液體與變送器隔離,或改換被測(cè)介質(zhì)時(shí),需求嚴(yán)厲凈化丈量頭的,可選用雙法蘭式智能差壓變送器.
智能差壓變送器的毛病檢修由于其采用了微處置器程序化設(shè)計(jì),常常在智能差壓變送器的顯現(xiàn)屏上直接顯現(xiàn)出錯(cuò)信息。
智能差壓變送器的幾個(gè)常見毛病剖析:
1.OVER RNG表示正常計(jì)算的結(jié)果比校驗(yàn)量程大2%以上
緣由剖析及檢修辦法:
(1)過(guò)量程輸入:正確輸入條件;
(2)量程校驗(yàn)壞:重新校驗(yàn)量程;
(3)傳感器毛病或損壞:交換傳感器。
2.UND RNG表示正常計(jì)算的結(jié)果比校驗(yàn)的零位大2%以下
緣由剖析及檢修辦法:
(1)低范圍輸出:正確輸入條件;
(2)零位校驗(yàn)壞:重新校驗(yàn)量程;
(3)傳感器毛病或損壞:交換傳感器。
3.BAD IN1正常壓力輸入超出極限
緣由剖析及檢修辦法:
(1)過(guò)范圍或低范圍輸入:正確輸入條件;
(2)校驗(yàn)壞:重新校驗(yàn)變送器;
(3)傳感器毛病或損壞:交換傳感器。
4.BAD ZERO在操作ZERO、CAL LRV或EXTERNAL ZERO期間,招致超出范圍值
緣由剖析及檢修辦法:
(1)在操作期間應(yīng)用壓力太高;
(2)不規(guī)則校驗(yàn)的樹立。
5.BAD SPAN在操作CAL URV期間,招致超出范圍值
緣由剖析及檢修辦法:
(1)在操作CAL URV期間應(yīng)用的壓力太低;
(2)不規(guī)則校驗(yàn)的樹立。
二、智能差壓變送器毛病診斷辦法
除了回憶毛病發(fā)作前的打火、冒煙、異味、供電變化、雷擊、濕潤(rùn)、誤操作、誤維修等狀況;以及察看回路的外部損傷、導(dǎo)壓管的走漏,回路的過(guò)熱,供電開關(guān)狀態(tài)等現(xiàn)象外,還應(yīng)經(jīng)過(guò)檢測(cè)來(lái)診斷毛病。
1、斷路檢側(cè):將疑心有毛病的局部與其他局部分割開來(lái),查看毛病能否消逝,假如消逝,則可肯定毛病在此處。否則可停止下一步查找,如:智能差壓變送器不能正常 Ha 性遠(yuǎn)程通訊,可將電源從儀表本體中綴開,用現(xiàn)場(chǎng)另加電源的辦法為變送器通電停止通訊,以查看能否疊加有約 Zk - HZ 的電磁信號(hào)而干擾通訊。
2、短接檢測(cè):在保證平安的狀況下,將相關(guān)局部回路直接短接,如:差壓變送器輸出值偏小,可將導(dǎo)壓管斷開,從一次取壓閥外將差壓信號(hào)直接引到差壓變送器雙側(cè),察看變送器輸出,以判別導(dǎo)壓管路有無(wú)堵、漏及連通性。
3、交換檢測(cè):改換疑心有毛病的局部,判別毛病部位。如:疑心變送器電路板發(fā)作毛病,可暫時(shí)改換一塊,以肯定緣由。
4、分部檢側(cè):將測(cè)皿回路分割成幾個(gè)局部(如:供電電源、信號(hào)輸出、信號(hào)變送、信號(hào)檢測(cè)),按各局部分別檢查,由簡(jiǎn)至繁,由表及里,減少范圍,找出毛病位置。
三、智能差壓變送器常見毛病檢修
差壓變送器在工業(yè)自動(dòng)化消費(fèi)中對(duì)壓力、壓差流量的測(cè)*應(yīng)用愈見普遍,消費(fèi)中遇到的問(wèn)題也越來(lái)越多,毛病的及時(shí)斷定剖析和處置,對(duì)正在停止的消費(fèi)來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的。
1、輸出過(guò)大的可能緣由和處理辦法:
(1)導(dǎo)壓管。檢查導(dǎo)壓管能否走漏或梗塞;檢查截止閥能否全開;檢查氣體導(dǎo)壓管內(nèi)能否有液體,液體導(dǎo)壓管內(nèi)能否有氣休;檢查變送器壓力容室內(nèi)有無(wú)堆積物.
(2)變送器的電氣銜接。檢查變送器的傳感器組件銜接狀況.保證接插件接觸處清潔;檢查 8 號(hào)插針能否牢靠接表殼地.
(3)變送器電路毛病。用備用電路板代換檢查、判別有毛病的電路板及改換有毛病的電路板.
(4)檢查電源的輸出能否契合所需的電壓值.
2、輸出過(guò)小或無(wú)輸出的可能緣由和處理辦法:
(1)導(dǎo)壓管。檢查導(dǎo)壓管能否走漏或梗塞;檢查液體導(dǎo)壓管內(nèi)能否有氣體;檢查變送器壓力容室內(nèi)有無(wú)堆積物;檢查截止閥能否開全,均衡閥能否關(guān)嚴(yán)。
(2)變送器的電氣銜接。檢查變送器傳感器組件的引出線能否短接;保證接插件接觸處清潔;檢查各調(diào)理螺釘能否在控制范圍內(nèi)。
(3)接線回路。檢查加到變送器上的電壓能否正常;檢查回路能否短路或多點(diǎn)接地。
(4)變送器電路毛病。同樣也可用備用電路板替代來(lái)判別剖析有毛病的電路板或改換有毛病的電路板。
3、輸出不穩(wěn)定可能緣由和處理辦法:
(1)接線回路。檢查回路能否有間歇性短路、開路或多點(diǎn)接地現(xiàn)象;檢查加到變送器上的電壓能否適宜;
(2)被測(cè)液體動(dòng)搖。調(diào)整電路的阻尼作用的大小。
(3)檢查氣體導(dǎo)壓管內(nèi)能否有液休,液體導(dǎo)壓管內(nèi)能否有氣體。
(4)保證接插件接觸處清潔,檢查傳感器組件的接地狀況。
(5)用備用電路板替代有毛病的變送器電路板來(lái)判別毛病及改換有毛病的電路板。
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